平臺(tái)上料分體式垃圾站

序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

高位上投料水平式垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站技術(shù)參數(shù)

1

生活

垃圾

壓縮系統(tǒng)

1.1 單次循環(huán)垃圾處理量：3.5m3

1.2 壓縮機(jī)電機(jī)功率：22kW；

1.3 系統(tǒng)壓力：25MPa

1.4 **壓縮力：500kN

1.5 單次壓縮循環(huán)時(shí)間（空載）：40s

1.6 推頭行程：3000mm

1.7 每小時(shí)處理量：≥30t/h

1.8 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）:7020×2500×2560mm；

1.9 推頭：推頭關(guān)鍵材料采用耐磨、耐腐蝕鋼板，布氏硬度 400HB，拉伸強(qiáng)度1250（牛/平方毫米）；

1.10 抱箱機(jī)構(gòu)采用連桿機(jī)構(gòu)，由油缸驅(qū)動(dòng)，具有機(jī)械鎖定功能，執(zhí)行抱箱由油缸縮回動(dòng)作完成，箱體接近滿箱時(shí)壓縮推力傳遞到抱箱機(jī)構(gòu)，抱箱油缸承受縮回壓力，不受伸出拉力，確保壓縮機(jī)與垃圾箱不分離；

1.11 具備一鍵松箱、一鍵鎖箱功能?？蓹C(jī)箱分離。

2    

料斗

及防

塵罩

2.1 料槽與垃圾壓縮系統(tǒng)和快速卷簾門(mén)組成密閉空間，具有特殊的密封效果，可滿足密閉和卸料要求，可解決垃圾在送料過(guò)程中防止 二次污染。

2.2 料槽隔離系統(tǒng)可滿足各小型類(lèi)散裝收集車(chē)、高位自卸車(chē)、3 噸、5 噸后裝式垃圾壓縮車(chē)的卸料；

2.3 料槽為固定模式，有效容積15m3；

2.4 料槽有矩管等材料焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固可靠；

2.5 料槽長(zhǎng)×寬×高：3500×3000×5000mm；

3

箱體

移位

裝置

3.1 采用兩箱三工位的方式，可承載兩個(gè)滿載的垃圾箱體，由平臺(tái)

機(jī)架，驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌等構(gòu)成；

3.2 平臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)，通過(guò)平臺(tái)的水平移動(dòng)能完成垃圾箱的自動(dòng)

換箱；

3.3 平臺(tái)表面平整封閉，可以防止垃圾及污水滲落，便于保潔作業(yè)；

3.4 平臺(tái)由2 個(gè)**平臺(tái)連接而成，2 平臺(tái)之間采用連桿鉸接連接；

3.5 每個(gè)平臺(tái)底部有 4 個(gè)滾輪與軌道接觸，滾輪座高度可調(diào)，采用雙斜塊調(diào)整高度，避免平臺(tái)移動(dòng)時(shí)滾輪懸空

3.6 移動(dòng)運(yùn)行≥5m/min，運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)；

3.7 平臺(tái)為鋼桁架結(jié)構(gòu)，**承載力≥40t。

4

垃圾

集裝箱

4.1 箱體頂面、兩側(cè)面均為曲面結(jié)構(gòu)，剛性好,便于垃圾傾倒徹底；

4.2 箱體尾門(mén)采用液壓鎖緊，保證在配套車(chē)輛的駕駛室**箱體尾門(mén)的打開(kāi)和鎖緊，縫隙無(wú)垃圾夾帶；

4.3 密封條與箱體連接采用易拆式結(jié)構(gòu)，確保尾門(mén)具有良好的密封性能，能有效防止污水在壓縮和運(yùn)輸過(guò)程中的滲漏，結(jié)構(gòu)便于密封條的更換及維護(hù)保養(yǎng)；

4.4 尾門(mén)液壓鎖緊機(jī)構(gòu)采用尾門(mén)兩側(cè)和底部九點(diǎn)或以上鎖緊方

式，確保設(shè)備工作過(guò)程和運(yùn)輸過(guò)程無(wú)滴漏；

4.5 尾門(mén)為整板，無(wú)外露加強(qiáng)筋；

4.6 密封條的壓縮量無(wú)級(jí)可調(diào)且具有自動(dòng)防脫鉤的功能，鎖緊可靠， 密封性好；

4.7 容積:22m3；

4.8 **凈載：14t；

4.9 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：6100×2500×2500mm。

4.10 為確保垃圾壓縮設(shè)備具有 8 年以上的使用壽命，投標(biāo)人所投壓縮設(shè)備采用**的防腐工藝，結(jié)構(gòu)件表面采用噴丸除銹，箱體 底涂層采用熱噴涂鋅鋁合金工藝，高耐候性面漆。

5     

抽風(fēng)

除臭系統(tǒng)

5.1 系統(tǒng)為垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的環(huán)保設(shè)備，用于清除轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的臭氣及揚(yáng)塵，改善站內(nèi)環(huán)境，減少轉(zhuǎn)運(yùn)站對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，能對(duì)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)  站作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵、臭氣通過(guò)植物液霧化除臭、吸濕等方式進(jìn)行 處理的一種綜合除臭設(shè)備；

5.2 抽風(fēng)除臭系統(tǒng)由洗滌塔、管道、抽風(fēng)機(jī)、水泵、填料等組成；

5.3 系統(tǒng)采用 PLC 自動(dòng)**； 5.4 系統(tǒng)處理風(fēng)量:20000m3/h；

5.5 風(fēng)機(jī)功率：15KW；

5.6 循環(huán)泵:流量0m3/h，材質(zhì)為防腐材料；

5.7 塔體尺寸：高度4500mm，直徑2000mm；

6  

霧化

除臭

系統(tǒng)

6.1 電源電壓：AC380V±10% 、50HZ；

6.2 電機(jī)功率：≥1.5kW；

6.3 高壓柱塞泵：10L-16L；

6.4 噴霧方式：高壓噴霧式；

6.5 機(jī)箱材質(zhì)：304 不銹鋼；

6.6 **主板：PLC+7 寸觸摸屏；

6.7 外形尺寸： 長(zhǎng) 1050mm×寬 1100mm×高 450mm；

6.8 藥劑配比：自動(dòng)配比藥液；

6.9 自動(dòng)缺水、缺藥斷電：防止因無(wú)水時(shí)泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提高泵壽命；

6.10 自動(dòng)噴霧系統(tǒng)：操作人員可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定噴霧時(shí)間和噴霧 間隔時(shí)間；

6.11 故障報(bào)**和信息顯示模塊：當(dāng)設(shè)備缺液時(shí)蜂鳴器一直響，提示 加藥。正常工作時(shí)綠色指示燈亮，進(jìn)水時(shí)黃色指示燈亮；

6.12 系統(tǒng)功能：可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定開(kāi)機(jī)和停機(jī)時(shí)間，設(shè)定范圍可 根據(jù)環(huán)境需求設(shè)定為全天 24 小時(shí)工作或者分幾個(gè)時(shí)間區(qū)域工作

7

快速卷簾門(mén)

7.1 用于安裝在卸料槽前方，結(jié)合轉(zhuǎn)運(yùn)站的建筑構(gòu)造將料槽形成一個(gè)封閉的區(qū)域，用于垃圾收集車(chē)進(jìn)出卸料間快速啟閉，可防止車(chē)輛 卸料過(guò)程揚(yáng)塵和臭氣的擴(kuò)散，改善卸料作業(yè)環(huán)境。

7.2 采用 PLC 自動(dòng)**，具備自動(dòng)功能外還具有手動(dòng)開(kāi)關(guān)功能；

7.3 開(kāi)啟/關(guān)閉速度 0.7-1.7m/s。

7.4 卷簾材質(zhì)應(yīng)采用0.8mm 的高密度 PVC 基布。

7.5 電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)減速電機(jī)。

7.6 系統(tǒng)功率 0.75-1.5KW/220V。

8       

**系統(tǒng)

8.1 系統(tǒng)主要為計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)（上位機(jī)電腦）與** PLC **系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的**，安裝在****室，集中監(jiān)控站內(nèi) **的工作狀態(tài)，遠(yuǎn)程操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行自動(dòng)記  錄和儲(chǔ)存，實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行工況，如接近開(kāi)關(guān)、壓力 傳感器器及溫度傳感器等；

8.2 系統(tǒng)具備較高的自動(dòng)化程度，系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程應(yīng)有直觀明了的信號(hào)和狀態(tài)顯示，并有完善的故障報(bào)**系統(tǒng)和機(jī)制，具有急停開(kāi)關(guān)；

8.3 系統(tǒng)應(yīng)包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)（上位機(jī)電腦）安裝配件及輔材；

8.4 電腦采用臺(tái)式電腦，四核以上處理器，內(nèi)存容量4G，硬盤(pán)容 量500G，Windows10 及以上系統(tǒng)，IPS 屏23.8 英寸，配鍵盤(pán)鼠標(biāo)

8.5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備機(jī)柜及座椅。

9   

視頻

監(jiān)控

系統(tǒng)

9.1 系統(tǒng)采用數(shù)字式視頻管理系統(tǒng)，既可實(shí)時(shí)觀察轉(zhuǎn)運(yùn)站壓縮車(chē)間

及卸料車(chē)間多個(gè)地點(diǎn)，也可以單獨(dú)觀察同一個(gè)地點(diǎn)設(shè)備的工作畫(huà)面

情況，并可實(shí)時(shí)錄像。視頻監(jiān)視器能全面顯示轉(zhuǎn)運(yùn)站的運(yùn)行情況，

可以減少事故發(fā)生及保留事故數(shù)據(jù)；

9.2 視頻監(jiān)視器：采用 23〃及以上液晶監(jiān)視器

9.3 一體式攝像頭：采用行業(yè)內(nèi)**的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的性能優(yōu)越、

耐久性好的品牌，像素00 萬(wàn)，具備日夜轉(zhuǎn)換，寬動(dòng)態(tài)，紅外燈

功能；數(shù)量不少于 5 個(gè)/每臺(tái)壓縮機(jī)（需提供品牌型號(hào)及技術(shù)參數(shù)）

9.4 球機(jī)：采用行業(yè)內(nèi)**的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的性能優(yōu)越、耐久性好

的品牌，像素00 萬(wàn)，數(shù)量不少于 1 個(gè)/每臺(tái)壓縮機(jī)

9.5 網(wǎng)絡(luò)硬盤(pán)錄像機(jī)：不低于 16 路顯示，視頻分辨率：≥1024×768,

具備手動(dòng)錄像、定時(shí)錄像、移動(dòng)偵測(cè)錄像、報(bào)**錄像、動(dòng)測(cè)或報(bào)**

錄像、動(dòng)測(cè)和報(bào)**錄像，錄像回放，備份等功能，數(shù)量為 1 個(gè)

9.6 存儲(chǔ)硬盤(pán)：監(jiān)控專(zhuān)用硬盤(pán)，存儲(chǔ)時(shí)間不低于 90 天

9.7 安裝線材、輔材：符合國(guó)標(biāo)要求，按照實(shí)際情況自行配備

10

高壓

清洗機(jī)

10.1 電壓 220V

10.2 功率≥1.8kW

10.3 **流量≥18L/min

10.4 工作壓力 6-10MPa

10.5 配備高壓水**

10.6 出水管采用防爆高壓管

10.7 采用帶過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)水管